影響
鋼結構陰極保護涂層壽命的因素除涂料品種及其質(zhì)量外,還取決于施工質(zhì)量,包括施工條件的工藝控制,涂裝前的外表處置,涂層層數及厚度的設計等等。材質(zhì)的外表處置、涂裝技術(shù)、涂層厚度三個(gè)方面是保證涂層質(zhì)量的關(guān)鍵,必需給予足夠重視。首先,鋼結構陰極保護涂裝前需仔細檢查鋼鐵外表鐵銹及氧化皮是否除盡,焊縫有無(wú)氣孔殘留焊渣、砂眼及其他凹凸局部,均需磨平,否則容易引起點(diǎn)銹。噴砂、拋丸處置后要檢查粗糙度是否合格,因為太小影響附著(zhù)力,太大消耗過(guò)多涂料而易發(fā)生未覆蓋涂層的波峰,易造成點(diǎn)銹有些鋼構廠(chǎng)的工人施工前對灰塵的處置比較隨意。壓敏膠帶法)不明白涂裝前鋼材表面是否干燥,對許多待涂裝的涂料的附著(zhù)力有直接影響,而鋼表面凝結的水的薄膜幾乎是看不見(jiàn)的因此,評估涂裝前鋼外表凝露可能性的方法非常重要。用來(lái)確定施工現場(chǎng)的環(huán)境條件是否適合涂裝,空氣的相對濕度和鋼材外表溫度是評定凝露可能性主要的依據,通過(guò)丈量空氣的相對濕度和溫度,可以從露點(diǎn)表或露點(diǎn)計查得空氣的露點(diǎn);用鋼材外表溫度計丈量待涂裝表面的溫度,鋼材外表溫度與露點(diǎn)的差值大小決定不凝露可能性的高低。
除非另有商定,涂裝時(shí)鋼材外表溫度一般應高于露點(diǎn)至少3℃。另處涂裝前鋼材外表水溶性鹽類(lèi)污染水平的評估也很重要,因為水溶性鹽類(lèi)會(huì )嚴重影響涂層的性能,這些鹽類(lèi)污染物來(lái)源多種多樣,可能來(lái)自于大氣,也可能來(lái)自于人體的接觸或化學(xué)物質(zhì)的接觸。ISO/P15235搜集了涂裝前鋼材外表水溶性鹽類(lèi)的污染水平對涂層性能影響水平的數據信息,為評估涂裝前表面處理是否滿(mǎn)足要求提供了參數??傊?,涂裝前鋼材外表處置是一項極為重要而又嚴謹的工作,直接影響鋼構件陰極保護的成敗,所以要特別關(guān)注。公司網(wǎng)址:http://www.hxljy.com/